冲击试验机在生活中广泛应用于金属行业的试验检测中，在使用过程中经常会遇到一些问题，影响正常工作，因此，在发现问题的同时，要学会对冲击试验机进行实时总结和维护，以保证试验机的正常使用。下面随小编详细介绍一下冲击试验机的常见故障及排除方法。

　　冲击试验机常见故障及排除方法有哪些?

　　常见故障1：

　　冲击试验机刻度盘指针灵敏度差，卸载后中途停止，或零位经常变化。造成这种现象的原因是多方面的。

　　1.齿杆上的滑轮及其轨道尘土飞扬、锈蚀。这时就需要卸下清洗，加一点钟表油。

　　2.指针转轴脏，应清洗。

　　3.齿杆与齿杆有接触，应松开。

　　4.缓冲器回油不良，应调整或清洗。

　　5.测力活塞上的皮带脱落或过松(以致活塞不能匀速运转)。

　　6.测力活塞摩擦力增大或卡在油缸内时，应使用氧化铬研磨膏研磨至正常为止。

　　7.吊摆过程中有障碍物，或摆轴太脏或腐蚀，使指针变回零。

　　常见故障2：

　　用冲击试验机进行拉伸试验时，试样断口总是两侧断裂。造成这种现象的原因首先应考虑试验机主要部件的安装是垂直的。如果排除这一原因，应从以下三个方面予以排除。

　　1.夹住下巴时，没有直立放置。如果按要求对称夹紧钳口，则应夹紧样品。

　　2.牙颌质量差，牙齿破损，不仅影响牙颌中心不同，还会使试样在试验过程中打滑，难以识别屈服点。此时应更换钳口。3.升降导轮调整不正确，使上下颚不同。应加工一根试杆，上下颚拧紧后，以两根力柱为基准对百分表进行测量，直至调整合格为止。

　　常见故障3：

　　冲击试验机摆位异常，摆杆不允许垂直标记。

　　主要原因是油的粘度太高或油太脏。排除法：更换适当粘度的油。测力活塞在旋转时摩擦力大或不旋转。故障排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。不稳定性的存在

　　恒定摩擦力。消除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、丝轮，调整试验机水平，减少不稳定摩擦的存在。

　　常见故障4：

　　冲击试验机回锤异常，有快有慢。

　　通常，缓冲器可以旋转到适当的位置。但如果缓冲器油孔堵塞，或缓冲器阀钢球有赃物或间隙过大，则会导致缓冲器失效。解决办法是清洗缓冲阀，将钢球与阀座的间隙调整到0.5毫米左右。定位针旋钮以减小针与阀体之间的间隙，并重新固定A.B.C.重量标记。还有，当温度影响较大时，可适当更换机油。

　　常见故障5：

　　被动针不能很好地停在任何位置，与主针不重合。消除方法是拆下表盘玻璃，调整被动针压缩弹簧螺丝，调整指针与主针重合。

　　常见故障6：

　　装车时，油路系统泄漏严重或油管断裂。首先，检查油路系统接头是否拧紧。如有更换垫片的需要，应及时更换。如果油管破裂，需要更换强度更高的油管。此外，还要观察输油阀和安全阀的活塞是否死了或装反了。

　　常见故障7：

　　冲击试验机试样断裂后，摆锤迅速回落，产生冲击。主要是缓冲器故障，除了常规调整外，还要考虑是否机油太稀、太脏等，这些都是大家分享的冲击试验机常见故障及排除方法。希望能帮到你。