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冲击试验机的常见故障及排除方法

文章作者:创始人 发布时间:2022-01-28 08:20:32 浏览次数:0

  冲击试验机在生活中广泛应用于金属行业的试验检测中,在使用过程中经常会遇到一些问题,影响正常工作,因此,在发现问题的同时,要学会对冲击试验机进行实时总结和维护,以保证试验机的正常使用。下面随小编详细介绍一下冲击试验机的常见故障及排除方法。

冲击试验机

  冲击试验机常见故障及排除方法有哪些?

  常见故障1:

  冲击试验机刻度盘指针灵敏度差,卸载后中途停止,或零位经常变化。造成这种现象的原因是多方面的。

  1.齿杆上的滑轮及其轨道尘土飞扬、锈蚀。这时就需要卸下清洗,加一点钟表油。

  2.指针转轴脏,应清洗。

  3.齿杆与齿杆有接触,应松开。

  4.缓冲器回油不良,应调整或清洗。

  5.测力活塞上的皮带脱落或过松(以致活塞不能匀速运转)。

  6.测力活塞摩擦力增大或卡在油缸内时,应使用氧化铬研磨膏研磨至正常为止。

  7.吊摆过程中有障碍物,或摆轴太脏或腐蚀,使指针变回零。

  常见故障2:

  用冲击试验机进行拉伸试验时,试样断口总是两侧断裂。造成这种现象的原因首先应考虑试验机主要部件的安装是垂直的。如果排除这一原因,应从以下三个方面予以排除。

  1.夹住下巴时,没有直立放置。如果按要求对称夹紧钳口,则应夹紧样品。

  2.牙颌质量差,牙齿破损,不仅影响牙颌中心不同,还会使试样在试验过程中打滑,难以识别屈服点。此时应更换钳口。3.升降导轮调整不正确,使上下颚不同。应加工一根试杆,上下颚拧紧后,以两根力柱为基准对百分表进行测量,直至调整合格为止。

  常见故障3:

  冲击试验机摆位异常,摆杆不允许垂直标记。

  主要原因是油的粘度太高或油太脏。排除法:更换适当粘度的油。测力活塞在旋转时摩擦力大或不旋转。故障排除方法:检查冲击试验机是否水平,排除测力活塞故障。不稳定性的存在

  恒定摩擦力。消除方法:清洗摆轴轴承、齿杆、指针、丝轮,调整试验机水平,减少不稳定摩擦的存在。

  常见故障4:

  冲击试验机回锤异常,有快有慢。

  通常,缓冲器可以旋转到适当的位置。但如果缓冲器油孔堵塞,或缓冲器阀钢球有赃物或间隙过大,则会导致缓冲器失效。解决办法是清洗缓冲阀,将钢球与阀座的间隙调整到0.5毫米左右。定位针旋钮以减小针与阀体之间的间隙,并重新固定A.B.C.重量标记。还有,当温度影响较大时,可适当更换机油。

  常见故障5:

  被动针不能很好地停在任何位置,与主针不重合。消除方法是拆下表盘玻璃,调整被动针压缩弹簧螺丝,调整指针与主针重合。

  常见故障6:

  装车时,油路系统泄漏严重或油管断裂。首先,检查油路系统接头是否拧紧。如有更换垫片的需要,应及时更换。如果油管破裂,需要更换强度更高的油管。此外,还要观察输油阀和安全阀的活塞是否死了或装反了。

  常见故障7:

  冲击试验机试样断裂后,摆锤迅速回落,产生冲击。主要是缓冲器故障,除了常规调整外,还要考虑是否机油太稀、太脏等,这些都是大家分享的冲击试验机常见故障及排除方法。希望能帮到你。


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